鑄鐵平板的造型造芯工藝

造型造芯工藝是鑄鐵平板鑄件形成過程中的關鍵工序之一,它對鑄件的質量、制造成本、生產效率、勞動強度和環境污染等各方面都有十分重要的影響。

樹脂砂造型造芯工藝

通過開發無或少污染的粘結濟、催化劑,研究與之配套的環保處理設備,廣泛應用和發展樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型(芯)法.樹脂泛造型工藝的產品鑄鐵平板,鑄鐵方箱,彎板等。

水玻璃砂造型造芯工藝

研究水玻璃的凈化及改性以提高其粘結性能,開發新型水玻璃砂舊砂再生回用工藝及設備,進一步推廣酯硬化水玻璃砂在中大型鑄鐵平板上的應用。

粘土砂濕砂造型工藝

多年的生產實踐表明,具有成本低、污染小、效率高、質量好等優點的射壓、氣沖造型和靜壓造型等高度機械化、自動化、高密度濕度造型工藝,將成為我國今后中、小型鑄件生產的重要發展趨勢。

鑄鐵平板的技術要求：

平板側面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側面的垂直度公差均為GB/T 1184種規定的12級。

平板應去詞和穩定性處理。

平板相對兩個側面上,應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔(或圓柱孔),且裝置位置的設計應盡量減小因搬運而引起的變形。

若平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽）,其部位應不高于工作面。

鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷.平板的鑄造表面應清除型砂且憑證,涂漆牢固。