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            墊鐵安裝方法及摩擦阻力

            文章作者:金超機械   發布時間:2019-03-15
            有墊鐵安裝方法在動設備安裝過程中經常被應用,放置正式墊鐵質量的高低直接影響到設備后期運行的穩定性。

            有墊鐵安裝方法在動設備安裝過程中經常被應用,放置正式墊鐵質量的高低直接影響到設備后期運行的穩定性。機床墊鐵在常規有墊鐵安裝施工中,設備底座與基礎之間有30mm~70mm的高度,在有限的墊鐵調整空間范圍內,作業人員需要不斷處理基礎面,以保證墊鐵組達到安裝技術要求。如果設備體積、重量大,對應的墊鐵尺寸、重量也大,這給正式墊鐵的放置帶來了極大的難度。筆者通過改進現有平墊鐵的結構和墊鐵安裝施工方法,有效解決了大型機組墊鐵調整難度大的難題,極大地提高了正式墊鐵放置效率,保證了關鍵工序的安裝質量。

            由于選用的墊鐵規格較大,所以墊鐵的重量也較重(一組墊鐵的重量在19kg左右),底座與基礎間隙較小,在有限的空間內,放置、調平難度極大,很難保證墊鐵組與設備接觸良好,并且存在安全隱患。為解決該施工難點,決定改進現有平墊鐵的結構和墊鐵安裝施工方法,降低墊鐵放置、調平難度,保證墊鐵安裝質量。

            設計可調式墊鐵時考慮了以下幾個方面:

            (1)平墊鐵重心位置,放置斜墊鐵過程中墊鐵組重心偏移過程和調整好后整體墊鐵組的重心位置,確保四根支撐桿能夠穩定支撐放置墊鐵組調整的全過程。

            (2)盡量縮短支撐桿及調節螺母距設備底座邊緣的位置,方便調節墊鐵水平。

            (3)根據每組墊鐵組位置處設備底座距設備基礎的實際高度,確定支撐桿的長度。避免材料浪費或支撐桿長度無法滿足使用要求情況的出現。

            (4)盡量減少支撐桿與基礎接觸面的摩擦阻力。

            (5)本著節約成本的理念選材,避免浪費。

            最終確定可調式墊鐵尺寸。調節螺母、固定螺母均采用M10的普通碳鋼螺母。支撐桿選用與調節螺母和固定螺母配套的碳鋼絲桿,用磨光機對支撐桿與基礎接觸端進行打磨處理。

            預先在放置正式墊鐵位置處用鑿出長600mmx寬500mmx深30mm的坑槽,坑槽底部不必進行平整處理,保留麻面。根據正式墊鐵組位置處的實際高度,預先調整平墊鐵固定螺母處支撐桿長度。位于設備底座最內側的兩根支撐桿要稍高于外側的支撐桿,使平墊鐵成一定的傾斜角度放置于設備底座下,以內側一支撐桿高度為調整基準,盡量減少調節內側調節螺母的次數。放置斜墊鐵,根據接觸情況調整好墊鐵組,用0.25kg手錘輕輕敲擊將墊鐵組塞實(以斜鐵上平面與設備底座面充分接觸為基準),注意力度不能過大,以免支撐桿存在較大應力。墊鐵組調整好后用0.05mm的塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與設備底座底面之間的間隙,在墊鐵同一斷面處從兩側塞入的長度總和,不應超過墊鐵長(寬)度的13。

            墊鐵組調整好后,通知土建及時灌漿,并要求在預先鑿好的坑槽周邊支模,用水將基礎表面沖洗干凈,并保持潤濕不少于2h,灌漿前1h吸干積水。灌漿料要使用自流平微膨脹灌漿料,并嚴格控制灌漿料調和比例,將按比例調好的灌漿料灌入模中。為保證灌漿質量,灌漿料要勻速灌入,接近平墊鐵底部時放緩速度,確保灌漿料與平鐵底面無空氣殘留。灌漿料要漫過平鐵10mm。待強度達到75%以上后敲擊撐實墊鐵組,撤除臨時墊鐵。墊鐵組焊接后按正常工序進行二次灌漿,同常規墊鐵組一樣,可調式墊鐵組會整體隱蔽在二次灌漿層中。

            斜鐵雖然被廣泛的應用在機械行業,但是每種機器所用到的斜墊鐵的大小都是不同的,因而可以根據客戶的實際需要進行加工定制以制作出符合自己機器運行的斜墊鐵。除了這些,斜墊鐵在安裝上也有著自己的獨特方法。不是簡單的把它直接放在機器的底部,還要進行澆鑄。首先把斜墊鐵放在機器的底下,調整好機器的水平位置之后就要進行焊接,使斜墊鐵變得穩固牢靠,然后用水泥進行澆鑄,減少設備在運行過程中的振動,降低機器的磨損,延長機器的使用壽命。斜墊鐵加長了機器的使用期限,并使機器運行的更加平穩。

            斜墊鐵可以制成任何形狀和任意規格,只要便于使用即可,斜墊鐵可以焊接使用,可以單塊使用,也可以重疊使用,精加工斜墊鐵兩塊重疊的平面精度不超過0.1mm;斜墊鐵還可以制作成勾型或者帶有一部分平臺的斜墊鐵,即勾型斜墊鐵、平臺斜墊鐵、方形斜墊鐵;也可以在斜墊鐵上打眼、鉆孔、開槽等。平墊鐵,也是斜鐵(斜墊鐵)的一種,使用斜墊鐵時,宜于銅型號的平墊鐵同時使用;

            斜墊鐵分為鍛件斜鐵和精加工斜鐵這兩種,精加工斜鐵的優點是加工六面精度高、工作面光滑、使用方便、簡單、快捷、平穩、交貨及時。其中鍛造斜墊鐵成本要比精加工斜鐵成本低、缺點是工作面比較粗糙表面粗糙,平整度差,但因其鍛件獨有的加工工藝,使墊鐵在加工過程中受氣錘的錘擊使其自身密度加大。

            斜墊鐵在使用中安設備的精密度選擇墊鐵的精度。并非精度高的斜墊鐵就適合所有設備。應該按實際需要合理選擇斜墊鐵。以達到使用斜墊鐵的最初節約成本的目的。

            機床斜鐵按作用不同分為調整斜鐵、減震斜鐵、防震斜鐵。按材質不同分為鋼板斜鐵(厚度在0.3~20毫米)和鑄鐵斜鐵(厚度在20毫米以上)。按斜鐵的形狀,可分為平斜鐵、斜斜鐵和可調斜鐵。斜斜鐵必須成對使用。平斜鐵或斜斜鐵的尺寸可以根據設備的重量選取。

            1、在地腳螺栓兩側各放置一組,應使斜鐵靠近地腳螺栓,當地腳螺栓間距小于300mm時,可在各地腳螺栓的同一側放置一組斜鐵;

            2、相鄰兩斜鐵組間距,可根據設備本體重量、底座的結構形式以及載荷分布等具體情況而定,宜為500mm~1000mm;

            3、對于帶錨板的地腳螺栓兩側的斜鐵組,應放置在預留孔的兩側。

            4、斜鐵表面平整,無氧 化皮、飛邊等。斜斜鐵的斜面粗糙度不得大于Ra25μm,斜度宜為1:20~1:10,對于中心較高或震動較大的設備采用1:20的斜度為宜。


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