機床鑄件鑄造方法的選取原則

機床鑄件鑄造方法的選取原則

1、造型方法應適合工廠條件。同樣是生產大型機床鑄件等，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業生產條件（包括設備、場地、員工素質等）、生產習慣、所積累的經驗各不一樣，應該根據這些條件考慮適合做什么產品和不適合（或不能）做什么產品。

2、機床鑄件優先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，機床床身而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。

3、鑄造方法應和生產批量相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設備和模具的價格昂貴，所以只適合批量生產。

機床鑄件具有尺寸精度高，剛度好，加工余量小，表面質量好等優勢，便于操作，縮短了生產周期，提高了生產效率，廣泛用于儀器儀表、標準件、軸承業、電子、輕工、汽配行業等零部件的加工，特別適合有色金屬。機床鑄件耐磨性與消震性好。熔點比較低，流動性良好，收縮率小。機床床身標準機床鑄件標準GB9439—88床身鑄件的特點：1、耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在的消震性優于鋼。 2、工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。