機床鑄件鑄造方法的選取原則
1、造型方法應適合工廠條件。同樣是生產大型機床鑄件等,一般采用組芯造型法,不制作模樣和砂箱,在地坑中組芯;而另外的工廠則采用砂箱造型法,制作模樣。不同的企業生產條件(包括設備、場地、員工素質等)、生產習慣、所積累的經驗各不一樣,應該根據這些條件考慮適合做什么產品和不適合(或不能)做什么產品。
2、機床鑄件優先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,機床床身而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。
3、鑄造方法應和生產批量相適應。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法,因設備和模具的價格昂貴,所以只適合批量生產。
機床鑄件具有尺寸精度高,剛度好,加工余量小,表面質量好等優勢,便于操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,廣泛用于儀器儀表、標準件、軸承業、電子、輕工、汽配行業等零部件的加工,特別適合有色金屬。機床鑄件耐磨性與消震性好。熔點比較低,流動性良好,收縮率小。機床床身標準機床鑄件標準GB9439—88床身鑄件的特點:1、耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油,所以耐磨性好。同樣,由于石墨的存在的消震性優于鋼。 2、工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高,接近于共晶成分,故熔點比較低,流動性良好,收縮率小,因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外,由于石墨使切削加工時易于形成斷屑,所以灰口鑄鐵的可切削加工性優于鋼。