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            冶金設備安裝質量與施工控制

            文章作者:金超機械   發布時間:2019-04-29
            冶金生產是我國一項重要的經濟產業,為了提高冶金生產的效率,應該提高冶金設備安裝項目的質量水平。

              冶金生產是我國一項重要的經濟產業,為了提高冶金生產的效率,應該提高冶金設備安裝項目的質量水平。由于冶金設備安裝項目的復雜程度高,所以增加了質量控制的難度,按照冶金設備安裝項目的需求,個面落實質量控制措施的應用,改善冶金設備的安裝過程,強調冶金安裝設備在生產中的重要性。

              一、冶金設備安裝項目質量的影響因素

              結合冶金設備安裝的過程,分析項目中出現的質量問題,匯總影響冶金設備安裝質量的因素,如下:

              1、設計是冶金設備安裝的根本依據,設計師按照冶金行業的需求,設計對應的冶金設備并規劃出安裝的方式,但是由于設計因素的影響,導致冶金設備在安裝項目中出現矛盾,尤其是尺寸、外觀等設計項目,直接對冶金設備的安裝效益造成影響,引起了嚴重的質量問題。

              2、環境是影響冶金設備安裝過程的因素,具有突發性和不可預測的特點。環境對冶金設備安裝質量的影響比較大,增加了質量控制的壓力。例如:冶金設備安裝的場地過于狹窄,無法為施工人員提供優質的操作環境,致使現場出現混亂的情況,干預了冶金設備的安裝過程,潛在很大的質量風險,不利于冶金設備安裝項目的順利進行。

              3、冶金設備安裝的工藝,包括安裝流程、安裝技術,其在安裝項目的質量控制方面,存在很大的隱患。冶金設備安裝工藝對質量的影響,集中體現在不合理、不科學的方面,影響了設備安裝的進度,脫離了項目控制的約束范圍。冶金安裝設備質量控制中的工藝影響因素,涉及的范圍較廣,對整個安裝工藝均有很大的影響。

              4、施工人員技能低、素質差,是影響冶金設備安裝質量的重要表現。冶金設備安裝要求施工人員具有實踐經驗,諸多施工人員并不具備專業的技術能力,降低了冶金設備安裝后的使用年限,同時受到施工人員的影響,冶金設備的安裝質量,處于低效的狀態。

              5、測量設備在冶金設備安裝項目中,發揮輔助的功能,協助冶金設備的安裝。測量對冶金設備的安裝質量有一定的影響,引起很明顯的數據問題,再加上測量設備自身的干擾,嚴重降低了測量結果的準確度,無法保障冶金設備的有效安裝。

              二、施工控制

              1、墊鐵的放置位置及放置方法,墊鐵的放置位置一般是:地腳螺栓兩側;主軸承正下方;安裝時易發生變形的基礎底座正下方。具體放置方法有:1)標準墊法,墊鐵靠近地腳螺栓的兩側,這是放置墊鐵的基本要求。2)十字墊法,用于設備底座較小,地腳螺栓間距較近的設備。3)筋底墊法,用于底板下部有筋的設備,要把墊鐵墊在筋板下。4)輔助墊法,用于地腳螺栓間距太遠,中間需要增加一組墊鐵,既輔助墊鐵。5)混合墊法,根據設備底座的形狀和地腳螺栓間距的大小來放置。

              2、墊鐵調平安裝的控制,墊鐵組由代號相同的平墊鐵和斜墊鐵組成,斜墊鐵成對使用,目斜墊鐵的斜度應相同,承受重負荷或有較強連續振動的設備,宜用平墊鐵。墊鐵組安放平穩整齊,墊鐵之間應接觸良好,斜墊鐵斜面應相向使用,搭接長度不小于全長的3/4,放置在平墊鐵上面,放置平墊鐵時,厚的在下面,薄的在中間。墊鐵組宜減少墊鐵數量斜墊鐵不得超過一對,墊鐵總數不宜超過5塊(斜墊鐵一對算一塊),墊鐵組的總高度不宜超過70mm,以保證有足夠的穩定性。設備找正、初調平后,應用強度比基礎混凝土強度高一等級的細碎石混凝土進行一次灌漿,當預留孔中的混凝土達到設計強度的75%以上時,抽取臨時墊鐵,安裝正式墊鐵,對設備進行精調平,并擰緊地腳螺栓,各螺栓的擰緊力應均勻。適當松一扣。設備精調平后,墊鐵端面露出設備底面邊緣10-30mm,伸入設備底座的長度要超過設備地腳螺栓的中心。每組墊鐵均應壓緊,用手睡逐組輕擊聽音檢查。對高速運轉的設備,當采用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座之間的間隙時,在墊鐵同一斷面處以兩側塞入的長度總和不得超過墊鐵長度和寬度的1/3。

              3、座漿法:(1)處理基礎面簡單,做木模,上砂漿,(待砂漿有一定可塑性時)座墊鐵,調水平和標高的測量,每一組墊鐵的調整因“碎”墩的可塑性而簡單了許多,(2)但所有墊鐵同時滿足相同要求的測量工作并未減少。測量量為5n次。(3)設備底座未參與調整,其加工誤差Δ3起影響。(4)每組墊鐵可能產生縫隙的累計誤差為Δ3+δ2+δ3。對墊鐵加工精度要求不高。(5)減小辦法,提高設備底面的加工精度,提高調整測量精度。工作內容量也較大。

              4、安裝墊鐵時控制要點:1)研磨法放置墊鐵時,基礎上放置墊鐵的位置應鏟平,使墊鐵與基礎達到70%以上;2)設備基座下有向內的凸緣時,墊鐵要放在凸緣的下面;3)墊鐵應放在地腳螺栓的兩側,可以避免地腳螺栓在擰緊時,機座產生變形;4)墊鐵相距過遠時,在中間要增加一迭墊鐵,一般墊鐵間允許的間距是500-1000mm;5)墊鐵應露出設備底座外緣,以利調整,而墊鐵與地腳螺栓邊緣的距離可保持50-150mm,以便于往螺栓孔內灌漿;6)每迭墊鐵的塊數愈少愈好(最多不得超過5塊,安裝精度要求高的設備不超過3塊),厚墊鐵放在最下面,薄的放在上面,最薄的放在中間。在擰緊地腳螺栓后,每組墊鐵壓緊度必須一致,不允許有松動現象和間隙,墊板之間的接觸面積應不小于75%;要求較高的設備應用0.05mm的塞尺檢查。

              通過對墊鐵安裝工藝的分析改進和施工經驗的總結,新改進的墊鐵安裝方法完全可以滿足施工和規范要求,在保證墊鐵安裝質量的同時,優化了施工工藝,提高了安裝水平。與傳統的施工工藝相比,改進后的墊鐵安裝工藝在抄平找正,粗調精調上都十分方便,在接觸面積上墊鐵與基礎接觸率超過墊鐵面積2/3的規范要求,彌補了由于設備底板帶來的各種誤差。


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